1400双层变压器箔式绕线机

产品描述

（一）设备描述
箔式绕线机，主要适用于变压器，非晶变压器，相关电器的箔式线圈的绕制，箔式线圈是以不同的铜或铝为载体，以宽带状的绝缘材料为层间绝缘，在箔式绕线机上一次完成绕制，形成箔式线圈，箔式线圈形状可为圆形，矩形等。
(二）设备主要部件描述
1）主机架
主机架为框架式结构，主体为高强度钢板经焊接精加工后组装而成，一些辅助机构安装在主体上,外形美观。
2）箔料开卷装置
箔料开卷装置由承料筒，电机，压料棍等部分组成，承料筒由4个涨块组成可伸缩起涨紧箔料作用，电机可正反转起到收放卷功能，整个开卷装置安装在位于底座的直线导轨上，在绕制过程中通过纠偏传感器可自动纠偏。
3)去毛及清洁装置
去毛装置由压辊，气缸组成。靠滚轮挤压箔带，从而去除箔带边沿毛刺，防止箔料边缘的毛刺将绝缘层刺破，造成变压器击穿损坏，在不损坏箔料的情况下气动压力可根据箔料的厚度自由调节以达到最佳效果。
清洁装置靠上下两毛毡板夹持箔带来去除箔带上的金属碎屑、灰尘等杂质，上毡板在一对气缸作用下可抬起或压下，夹持力可通过压力调节阀无级调节。
4)剪切装置
该装置由丝杆，导轨，圆盘切刀，导向系统，压板等组成，用过气缸将压板往下压紧箔料，圆盘切刀在电机带动下沿直线导轨移动，将箔料整齐剪断。
5）层绝缘收放卷装置
  放卷轴、过轮等组成。放卷轴采用气胀轴，层绝缘张力靠交流变频电机
产生反向扭矩来实现，整个装置及每个放卷轴在宽度方向位置可单独手动调节。
6）主绕装置
  主绕装置由电机，减速机，收卷轴，收卷压辊等部分组成。电机使用变频器控制可通过脚踏开关控制，速度无级可调。
7）焊接系统
  箔带和引线的焊接采用TIG 焊接，焊接装置主要由以下部分组成：夹持、焊枪驱动机构、焊枪调整机构、氩弧焊机等。夹持部分的开合靠气动实现，焊枪可以上下左右及摆动调节，焊枪焊接行走靠变频器驱动电机控制，速度无级可调，整个装置可左右移动到达或离开焊接工作区。
8）纠偏系统
  纠偏系统直接影响设备的效率，我司采用纠偏驱动器，通过传感器感应箔料，在箔料偏离时高速精准的驱动器驱动料架左右移动，实现纠偏，纠偏系统为独立系统不连接PLC，独立运行可靠性高。
9）气动系统
  该系统采用模块化的集中控制，大量采用消声器，使整机噪音水平低于同类设备。
10）电控系统
  电控系统,低压电器，变频器，控制器都采用知名品牌产品，故障低运行可靠，通过人机界面可编写绕制要求，断电记忆等功能.。
（三）主要技术参数表

序号	项目	规范参数
1	线圈加工范围
1.1	轴向长度	250—1400 mm
1.2	轴向长度(含引线）	500—1450 mm
1.3	外径 ( Max )	φ800mm
1.4	内径 ( Min )	φ100mm
1.5	线圈形式	圆形、矩形
2	线圈材料
2.1	材质	铜箔、铝箔
2.2	宽度	250—1400 mm
2.3	厚度	铜箔：0.3—2.5 mm ,铝箔：0.4—3.0 mm
2.4	卷料内径	φ500mm
2.5	卷料外径( Max )	φ1000mm
2.6	卷料架	二套
3	开卷机
3.1	承料筒有效长度	1400 mm
3.2	承料筒胀缩范围	φ400mm—φ520mm
3.3	承料筒承载( Max)	3000 KG
3.4	胀紧力	0-10000N
3.5	胀紧工作压力	0—0.6 Mpa
3.6	自动纠偏精度	≤0.4mm
4	卷绕机
4.1	卷绕速度	0 – 25转/分（无极可调）
4.2	工作力矩( Max )	≥ 14000N-M
4.3	卷绕功率	22KW
4.4	调速方式	变频无级调速
4.5	卷绕轴	80mm×80mm×2500 mm（可根据客户要求定制）
5	焊接装置
5.1	焊接方式	TIG

5.2	焊接速度	变频调速0-1m / min
5.3	焊接架调节	可任意在0-60°范围内（手动）；
6	剪切装置
6.1	剪切形式	丝杆圆盘滚式剪刀
6.2	剪切速度	1.5 m / min
6.3	有效剪切长度	1400 mm
7	层绝缘开卷装置
7.1	层绝缘安装轴	二套
7.2	层绝缘卷外径	≤φ400 mm
7.3	层绝缘卷内径	φ76 mm
7.4	层绝缘卷宽度	250mm—1450 mm
7.5	安装轴胀紧方式	气胀式
7.6	开卷胀力	气动、无级可调
8	端绝缘开卷装置
8.1	数量	4套
8.2	端绝缘纸盘外径	≤φ350 mm
8.3	端绝缘纸盘内径	φ76 mm
8.4	端绝缘支架长度	≥120 mm
9	纠偏装置
9.1	纠偏方式	光电自动纠偏
9.2	纠偏精度	±0 .5 mm
10	电控系统
10.1	控制方式	PLC 自控方式，辅以按钮操作
10.2	计数位数	四位（0—9999.9）
10.3	计数精度	0.1 匝